Voleu saber més sobre les especificacions i les dimensions dels pilots de xapa d'acer?
Pila de xapa d'acer tipus U S275GP S355GP laminada en calent 400 * 100 * 10.5 per a la construcció
Detall del producte
| Estàndard | AISI, EN 10249, JIS 5528 | Nom de marca | Reial |
| Tolerància | ±1% | Nom del producte | Pila de xapa d'acer Larsen tipus U |
| Aliatge o no | És d'aliatge | Tipus | Piles de làmina Larsen |
| Servei de processament | Doblament, soldadura, tall | Forma | Forma d'U |
| Facturació | Per pes teòric | Alçada | 100–600 mm |
| Temps de lliurament | 8-14 dies | Gruix | 6–25 mm |
| Grau | Acer | Material | Acer |
| Grau d'acer | Normalment S355 | Mida | Mida estàndard / Fet a mida |
| Lloc d'origen | Tianjin, Xina | Tecnologia de producció | Laminat en fred / Laminat en calent |
| Número de model | 1 | Estat de l'estoc | En estoc |
Composició química de la pila de xapa d'acer
| Grau (EN) | C | Mn | P | S | Si |
| S235JR | 0,17 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,35 |
| S355JR | 0,2 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,5 |
Propietats mecàniques de la pila de xapa d'acer
| Grau | Límit elàstic Re (MPa) | Resistència a la tracció Rm (MPa) | Elongació A (%) | Impacte Charpy V Notch |
| S235JR | ≥235 | 360–510 | ≥26 | 20 ℃, resistent a l'impacte |
| S355JR | ≥355 | 470–630 | ≥21 | 20 ℃, resistent a l'impacte |
Mida de la pila de xapa d'acer
| ecció | Dimensions | Àrea seccional | Missa | Moment d'inèrcia | Mòdul de secció | |||
| Amplada | Alçada | Gruix | Pila | Paret | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pila | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| III Oest | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣO | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Secció | Dimensions | Missa | Moment d'inèrcia | Mòdul de secció | ||||
| Amplada | Alçada | Gruix | Per pila | Paret | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm d'amplada | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm d'amplada | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| Universitat GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm i 400 mm d'amplada | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Secció | Dimensions | Missa | Moment d'inèrcia | Mòdul de secció | ||||
| Amplada | Alçada | Gruix | Per pila | Paret | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Descarrega el catàleg complet
Bloqueig de xapa d'acer i rendiment impermeable
Disseny: Pila de xapa d'acer entrellaçada, permeabilitat ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmèricaCompleix amb la norma ASTM D5887 per a un revestiment per reduir la filtració sota els bidons
Sud-est asiàticResistent a les filtracions d'aigües subterrànies per a temporades de pluges tropicals
Procés de producció de pilotes de xapa d'acer
1. Calefacció de palanques
ProcésEl lingot s'introdueix en un forn de calefacció i s'escalfa a 1200 °C - 1300 °C. Aquesta alta temperatura dóna a l'acer una bona plasticitat, facilitant la posterior laminació per gran deformació.
2. Desbast i preformat
ProcésEl lingot escalfat passa per un laminador de desbast. A través de múltiples passos de laminació, el lingot s'aprima i s'allarga gradualment, i inicialment es premsa en forma d'"U" rugosa.
3. Enrotllament universal
ProcésAquest és el pas més crucial. El lingot entra en un laminador universal. El laminador controla amb precisió el gruix de la brida, el gruix de l'ànima i l'alçada de les piles de xapa en forma d'U mitjançant l'acció simultània de rodets horitzontals i verticals.
4. Allisat i tall
Tall a midaSegons els requisits de la comanda del client (per exemple, 6 m, 9 m, 12 m, 15 m), les plaques de xapa es tallen a la longitud mitjançant una serra voladora o una talladora de flama.
5. Refrigeració i inspecció
ProcésLes piles de làmina es refreden de manera natural sobre un llit de refrigeració.
6. Greixatge i embalatge de bloqueig
ProteccióPer evitar l'oxidació dels panys durant el transport i l'emmagatzematge, i per facilitar les operacions d'apilament, normalment s'hi aplica greix.
Superfície de pila de xapa d'acer
AmèricaHDG segons ASTM A123 (recobriment mínim de zinc ≥ 85 µm); el recobriment 3PE és opcional; tots els acabats compleixen amb la normativa RoHS.
Sud-est asiàticUna capa gruixuda de galvanització en calent (≥100 μm) amb un recobriment de quitrà de carbó epoxi dual proporciona més de 5000 hores de protecció contra la boira salina, cosa que és adequada per al seu ús en ambients marins tropicals.
APLICACIÓ
1. Apuntalament d'excavacióEn els serveis públics de la ciutat, l'excavació d'estacions de metro o la construcció de soterranis, es claven pilots d'acer en forma d'U a la terra per crear murs de contenció del sòl o murs de treball temporals o permanents.
2. CofferdamsPer a la construcció de pilars de ponts o treballs sota l'aigua, els pilots de xapa d'acer en forma d'U s'entrellacen horitzontalment i verticalment per formar un anell tancat (cofferdam).
3. Construcció marítima i portuàriaEls pilots de xapa d'acer en forma d'U també s'utilitzen com a revestiments per a les parets del moll.
4. Control d'inundacions i barreres de filtracióEn el reforç de preses i el control de rius, les piles de xapa d'acer en forma d'U s'enterren a l'aigua com a cortines impermeables.
Avantatges de les piles en forma d'U
1. Excel·lent relació resistència estructural-pes
La geometria en forma d'U, acuradament dissenyada, maximitza la distància entre l'acer i l'eix neutre, augmentant significativament el mòdul de secció.
2. Rendiment superior d'enclavament i impermeabilització
Els pilots en U utilitzen el sistema d'enclavament Larssen, reconegut per la seva fiabilitat.
3. Fàcil instal·lació i funcionament
Els pilots en U són més fàcils d'operar en comparació amb altres perfils complexos, com ara els pilots en Z o les parets compostes.
4. Alta reusabilitat i versatilitat
Els pilots en U es poden utilitzar com a suports temporals o estructures permanents. La seva longitud es pot ampliar fàcilment soldant-los o escurçant-los tallant-los per satisfer els requisits específics del lloc.
EMBALATGE I ENVIAMENT
EmbalatgeAparellats i amb sivella, assegurats amb corretges d'acer i les nanses de bloqueig estan recobertes d'oli per prevenir l'òxid.
TransportAdmet l'enviament en contenidors, contenidors oberts o vaixells a granel.
EtiquetatgeCada paquet inclou un certificat de material original (MTC) i una etiqueta d'especificacions.
Preguntes freqüents
P1: Quin tipus d'enclavament feu servir? És propens a desbloquejar-se?
R: Fem servir enclavaments estàndard de Larssen. El procés de laminació en calent garanteix una precisió dimensional extremadament alta i un ajust perfecte, evitant eficaçment que es desbloquegin.
P2: El producte inclou un certificat de material (MTC)?
A: Cada lot de productes inclou un certificat de material original (MTC), que cobreix la composició química i les proves de rendiment mecànic.
P3: Tinc un requisit de longitud especial (per exemple, 13,5 metres), el podeu personalitzar?
R: Sí. Oferim serveis de longitud personalitzada. A més dels 6 m, 9 m i 12 m estàndard, també podem tallar amb precisió a mida segons el vostre disseny, reduint la soldadura o els residus in situ.
P4: Si em preocupa que hi hagi fuites, podeu aplicar prèviament segellador d'enclavament?
R: Cap problema. Podem aplicar prèviament un segellador d'enclavament professional (com ara Wadit) abans de l'enviament segons les vostres necessitats, o proporcionar un tractament de greix d'enclavament per garantir una prevenció òptima de filtracions en operacions amb contenidors d'aigua o projectes de dics de contenció.
P5: Teniu agents o sucursals en zones locals (com ara Àsia Central o Amèrica)?
A: China Royal Steel té sucursals als Estats Units i Guatemala, i socis estables a l'Equador i Mèxic. Us podem oferir solucions de subministrament diversificades, ja sigui directament des de la Xina o coordinades a través de sucursals locals.












