Pila de xapa d'acer laminat en calent en forma d'U tipus 2 U9

1. Fusió i colada contínua

ProcésEl ferro fos d'alt forn es refina en un convertidor (BOF), amb un control estricte de la composició química del carboni (C), el manganès (Mn) i el silici (Si), i s'hi afegeixen elements d'aliatge traça (com el vanadi i el titani) per millorar la resistència i la tenacitat.

SortidaEl producte es fon en lingots conformats (espaços en blanc de biga dog-bone) o lingots rectangulars grans mitjançant una màquina de colada contínua (CCM). L'ús de lingots conformats redueix significativament la deformació durant el laminació posterior i protegeix el mecanisme de bloqueig.

2. Reescalfament de lingots d'acer

ProcésEls lingots d'acer s'escalfen uniformement en un forn de biga mòbil, normalment a una temperatura entre 1150 °C i 1250 °C.

PropòsitEliminar les tensions internes en el lingot d'acer, aconseguint una plasticitat suficient per facilitar el posterior laminatge austenític a alta temperatura.

3. Enrotllament universal

Aquesta és l'etapa més crucial i tècnicament desafiant en la producció de plaques de xapa:

DesbastEls lingots d'acer escalfats es laminen a través d'un tren de desbast per donar forma inicial als perfils de l'ànima i les brides de la pila de xapa.

Acabat universalEl laminació d'afinació fina en múltiples passades es realitza mitjançant una fresa universal i una fresa de vores.

Formació d'enclavamentsEn les últimes passades, uns rodets de conformació lateral especialment dissenyats roden amb precisió els enclavaments a tots dos extrems de la pila de làmines en enclavaments en forma d'U o de Z. Les toleràncies dimensionals dels enclavaments són extremadament altes per garantir un accionament suau i un encaix ajustat durant la construcció.

4. Refredament i allisat

RefrigeracióLes piles de xapa d'acer laminades en calent se sotmeten a un refredament uniforme pas a pas en un llit de refrigeració per evitar la deformació a causa de les diferències de temperatura.

AllisamentDesprés del refredament, les xapes es redrecen longitudinalment mitjançant una gran redreçadora de diversos corrons per eliminar la flexió i la torsió, garantint que la rectitud de les xapes compleixi amb les normes (com ara EN 10248 o JIS A5523).

5. Tall, inspecció i embalatge

TallMitjançant serres calentes o fredes, les làmines es tallen amb precisió a les longituds requerides pel client (com ara 9 metres, 12 metres, 15 metres, etc.).

Inspecció* Inspecció dimensional i superficial: Es duen a terme inspeccions manuals i automatitzades estrictes, especialment la prova de pas, per garantir un empalmament perfecte de cada pila.

Proves de rendiment físic i químicEs proven les mostres per determinar el límit elàstic, la resistència a la tracció i l'energia d'impacte.

EmbalatgeNormalment s'aplica oli antioxidant o segellador impermeable a les zones d'enclavament i, a continuació, s'apilen i s'agrupen les piles en direccions alternes, llestes per al seu enviament.

Notes addicionals: L'anterior descriu el procés per a les piles de xapa laminades en calent. Les piles de xapa conformades en fred es fabriquen doblegant bobines d'acer laminat en calent a temperatura ambient mitjançant una màquina perfiladora. Comparativament, el procés de laminació en calent ofereix una estanquitat d'enclavament, estanquitat i resistència estructural general superiors, cosa que el fa més adequat per a projectes de fonamentacions grans o profundes.