Biga d'acer tipus H Hea/heb/Ipe Biga de secció d'acer tipus Biga en H estàndard europeu
 
 		     			PROCÉS DE PRODUCCIÓ DEL PRODUCTE
El procés de producció estàndardbigues en Hnormalment inclou els passos principals següents:
Preparació de la matèria primera: La matèria primera per a la producció de bigues en H sol ser lingots d'acer. Aquests lingots s'han de netejar i escalfar per preparar-los per al processament i conformació posteriors.
Laminació en calent: Els lingots preescalfats s'introdueixen en un laminador en calent per al seu processament. En el laminador en calent, els lingots es laminen a través de múltiples conjunts de rodets, formant gradualment la secció transversal característica en forma d'H.
Treball en fred (opcional): En alguns casos, per millorar la precisió i la qualitat superficial de les bigues en H, elbigues en H laminades en calentsotmetre's a processos de treball en fred, com ara laminació en fred o estirament.
Tall i acabat: Després del laminatge i de qualsevol treball en fred, les bigues en H es tallen i s'acaben segons els requisits del client per complir les dimensions i les especificacions de longitud específiques.
Tractament superficial: Les bigues en H es netegen i tracten per evitar l'òxid, garantint una bona qualitat superficial i resistència a la corrosió.
Inspecció i embalatge: Les bigues en H acabades s'inspeccionen per comprovar-ne la qualitat, incloent-hi la inspecció visual, la precisió dimensional i les propietats mecàniques. Després de passar la inspecció, s'embalen i es preparen per al seu enviament al client.
 
 		     			MIDA DEL PRODUCTE
 
 		     			| Designació | Unt Pes kg/m²) | Seccional estàndard immensió mm | Seccional Ama (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 | 
| A | 76,4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18,5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283.0 | 300.0 | 7,5 | 10.5 | 27.0 | 88,91 | 
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94,58 | 
| A | 97,7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15,5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20,5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100,5 | 
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9,5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21,5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 | 
| A | 112 | 350,0 | 300.0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12,5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9,5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 | 
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300.0 | 13,5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13,5 | 27.0 | 127.1 | 
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| Designació | Unitat Pes kg/m²) | Seccional estàndard Dimersió (mm) | Secció Àrea (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 | 
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300.0 | 14,5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 | 
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15,5 | 27.0 | 164.1 | 
| A | 178 | 500,0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300.0 | 15,5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 | 
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 | 
| A | 204 | 600,0 | 300.0 | 14,5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218,5 | 
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17,5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 | 
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18,5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 | 
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16,5 | 31.0 | 30.0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
 
 		     			ENH-Acer en forma
Grau: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Especificació: HEA HEB i HEM
Estàndard: EN
CARACTERÍSTIQUES
Alta resistència: La forma de la secció transversal de les bigues en H està dissenyada per proporcionar una alta resistència a la flexió i capacitat de càrrega, cosa que les fa adequades per a estructures de grans llums i aplicacions de càrregues pesades.
Excel·lent estabilitat: La forma de la secció transversal de les bigues en H garanteix una bona estabilitat sota càrregues de compressió i tracció, contribuint a l'estabilitat i la seguretat generals de l'estructura.
Construcció fàcil: El disseny de les bigues en H facilita la connexió i la instal·lació durant la construcció, millorant el progrés i l'eficiència del projecte.
Alt aprofitament de recursos: el disseny de les bigues en H permet un ús òptim de les propietats de l'acer, minimitzant el malbaratament de materials i contribuint a la conservació dels recursos i la protecció del medi ambient.
Àmplia gamma d'aplicacions: les bigues en H són adequades per a diverses estructures d'edificis, ponts i aplicacions d'enginyeria mecànica, oferint un ampli potencial d'ús.
En resum, les bigues en H estàndard posseeixen una alta resistència, una excel·lent estabilitat i una facilitat de construcció, cosa que les converteix en un important material d'acer estructural àmpliament utilitzat en diversos camps d'enginyeria.
 
 		     			INSPECCIÓ DE PRODUCTES
Els requisits d'inspecció per a les bigues en H inclouen principalment els aspectes següents:
Qualitat d'aspecte: L'aspecte de la biga en H ha de complir amb les normes pertinents i les especificacions del client, amb una superfície llisa i uniforme, lliure de cops, ratllades, òxid o altres defectes evidents.
Dimensions geomètriques: la longitud, l'amplada, l'alçada, el gruix de l'ànima i el gruix de la brida de la biga en H han de complir amb les normes pertinents i les especificacions del client.
Rectitud: La rectitud de la biga en H ha de complir amb les normes pertinents i les especificacions del client, que es poden verificar mesurant si els dos extrems de la biga són paral·lels o utilitzant un rectímetre.
Torsió: La torsió de la biga en H ha de complir amb les normes pertinents i les especificacions del client, que es poden verificar mesurant si els costats de la biga són perpendiculars o utilitzant un calibre de torsió.
Tolerància de pes: El pes de la biga en H ha de complir amb les normes pertinents i les especificacions del client, i la tolerància de pes es pot verificar pesant-la.
Composició química: Si la biga en H s'ha de soldar o sotmetre's a un altre processament, la seva composició química ha de complir amb les normes pertinents i les especificacions del client.
Propietats mecàniques: Les propietats mecàniques de la biga en H han de complir amb les normes pertinents i les especificacions del client, incloent-hi la resistència a la tracció, el límit elàstic, l'allargament, etc.
Assajos no destructius: Si es requereixen assajos no destructius per a la biga en H, s'han de realitzar d'acord amb les normes pertinents i les especificacions del client per garantir la seva qualitat interna.
Embalatge i marcatge: L'embalatge i el marcatge de la biga en H han de complir les normes pertinents i les especificacions del client per facilitar el transport i l'emmagatzematge.
En resum, a l'hora d'inspeccionar bigues en H, s'han de tenir en compte tots els requisits anteriors per garantir que la qualitat compleixi els estàndards pertinents i les especificacions del client, proporcionant així als usuaris productes de bigues en H de la més alta qualitat.
 
 		     			APLICACIÓ DEL PRODUCTE
Les bigues en H estàndard externes s'utilitzen àmpliament en els camps de la construcció i l'enginyeria, incloent-hi, entre d'altres, els aspectes següents:
Enginyeria estructural, enginyeria de ponts, fabricació de maquinària, construcció naval, construcció d'estructures d'acer,
 
 		     			EMBALATGE I ENVIAMENT
L'embalatge i el transport de les bigues en H estàndard externes normalment requereixen seguir els passos següents:
Embalatge:Acer en forma d'HNormalment s'envasa segons els requisits del client per protegir la seva superfície de danys. Els mètodes d'envasament habituals inclouen envasos nus, envasos de palets de fusta, envasos de plàstic, etc. Quan s'envasa, cal assegurar-se que la superfície de l'acer en forma de H no es ratlli ni es corroeixi.
Etiquetatge: Marqueu informació clara del producte a l'envàs, com ara el model, les especificacions, la quantitat, etc., per facilitar la identificació i la gestió.
Càrrega: Quan es carrega i es transporta l'acer en forma de H envasat, cal assegurar-se que no hi hagi col·lisions ni extrusions durant el procés de càrrega per evitar danys al producte.
Transport: Trieu les eines de transport adequades, com ara camions, transport ferroviari, etc., i trieu el mètode de transport adequat segons els requisits del client i la distància de transport.
Descàrrega: Després d'arribar a la destinació, l'operació de descàrrega s'ha de fer amb cura per evitar danys a l'acer en forma d'H.
Emmagatzematge: Emmagatzemeu l'acer en forma de H en un magatzem sec i ventilat per evitar la humitat o altres efectes adversos.
 
 		     			 
 		     			FORTALESA DE L'EMPRESA
 
 		     			Preguntes freqüents
1. Com puc obtenir un pressupost vostre?
Ens podeu deixar un missatge i us respondrem a cada missatge a temps.
2. Lliurareu els productes a temps?
Sí, prometem oferir productes de la millor qualitat i lliurament a temps. L'honestedat és el principi de la nostra empresa.
3. Puc obtenir mostres abans de fer la comanda?
Sí, és clar. Normalment les nostres mostres són gratuïtes, podem produir-les segons les vostres mostres o dibuixos tècnics.
4. Quines són les vostres condicions de pagament?
El nostre termini de pagament habitual és un dipòsit del 30% i la resta contra B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Accepteu la inspecció de tercers?
Sí, absolutament, ho acceptem.
6. Com confiem en la vostra empresa?
Ens especialitzem en el negoci de l'acer durant anys com a proveïdor d'or, la seu central es troba a la província de Tianjin, benvinguts a investigar de qualsevol manera, per tots els mitjans.
 
                 









