Feu clic per obtenir un disseny 3D i un pressupost GRATUÏTS en 24 hores!
Edifici de magatzem d'estructura d'acer prefabricada d'instal·lació ràpida
APLICACIÓ
Estructura del marc del portal:Tipus més comú d'edifici industrial
components principals: Pilars d'acer en forma d'H + bigues d'acer en forma d'H
CaracterístiquesGran llum (fins a 30–60 m), consum econòmic d'acer
Aplicacions: Fàbriques, magatzems, centres logístics, tallers
Estructura de bigues d'acer:Apte per a teulades de grans llums
Formes principals: Encavallades triangulars, encavallades espacials
CaracterístiquesDistribució racional de l'estrès, estalvi de material, gran envergadura
AplicacionsEstadis, aeroports, sales d'exposicions, estructures de coberta
Estructura d'acer de calibre lleuger / LGSHabitatge lleuger convencional
Materials principalsAcer de paret fina conformat en fred (acer en forma de C, acer en forma d'U)
CaracterístiquesConstrucció prefabricada lleugera i ràpida, bon rendiment d'aïllament tèrmic
Aplicacions: Cases d'hostes, habitatges modulars
Estructura de marc d'acer lleugerEdificis comercials i d'oficines
Components principals:Pilars d'acer + bigues d'acer + coberta de terra
CaracterístiquesEstructura estable, adequada per a dissenys de diversos pisos, període de construcció curt
AplicacionsEdificis d'oficines, edificis comercials, escoles, residències
DETALLS DEL PRODUCTE
| Edifici/Magatzem/Aus de corral d'estructura d'acer | ||||
| 1. Estructura principal | Pilar i biga de secció H soldada/laminada en calent | |||
| Columna | A36, A572 i A992Acer de secció H | |||
| Feix | Acer de secció H A36, A572 i A992 | |||
| 2. Enquadrament secundari | ||||
| Corretja | Corretja de seccions Z i C A36 i A572 | |||
| genollera | Acer angular A36 i A572, galvanitzat | |||
| Barra de corbata | Acer rodó A36 i A572, pintat | |||
| Arriostrament | Acer rodó A36 i A572, galvanitzat | |||
| 3. Panells de sostre i paret | Xapa d'acer i panells sandvitx aïllats | |||
| làmina d'acer individual | Xapa d'acer de color 0,5/0,6/0,7 | |||
| Panell sandvitx | Panell sandvitx d'EPS/PU/llana de fibra de vidre/llana de roca | |||
| 4. Sòl de terra d'acer | V-688 Paviment de tarima | |||
| 5. Subsistema estructural | Dosseres, Fascias, Envans, etc. | |||
| 6. Entresòls, Andanes | biga en H | |||
| 7. Altres accessoris de construcció | Portes corredisses, portes enrotllables, finestres, persianes, etc. | |||
DISSENY D'ESTRUCTURES D'ACER
Disseny de dibuix CAD-1
Disseny de dibuix CAD-2
Disseny de dibuix CAD-3
PROCESSAMENT D'ESTRUCTURES D'ACER
1. Tall
Màquines utilitzades:Talladores de plasma CNC, màquines de tall amb flama CNC, tisores hidràuliques
Descripció:Tall de precisió de plaques d'acer i components estructurals. El tall per plasma i flama són adequats per a plaques d'acer gruixudes, mentre que el cisallament hidràulic garanteix vores suaus i dimensions precises per a materials més prims.
2. Formació
Màquines utilitzades:Premses plegadores CNC, màquines de doblegar en fred, màquines de laminar
Descripció:S'utilitza per donar forma a components d'acer com ara corretges, canalons, guarnicions de tapajunts, bigues corbes i peces estructurals cilíndriques amb alta precisió dimensional.
3. Soldadura
Màquines utilitzades:Soldadura per arc submergit (SAW), soldadura per arc manual, soldadura amb gas CO₂ protegit
Descripció:La soldadura per canonades a pressió (SAW) s'utilitza habitualment per a bigues i pilars en H, mentre que la soldadura manual s'aplica a plaques de connexió i peces de reforç. La soldadura amb CO₂ garanteix soldadures netes i fortes per a seccions d'acer de paret fina.
4. Fer forats
Màquines utilitzades:Trepants CNC, punxonadores hidràuliques
Descripció:La perforació CNC proporciona un posicionament de forats de cargols d'alta precisió per al muntatge estructural. El punxonat hidràulic és adequat per a patrons de forats estàndard i una producció per lots eficient.
5. Tractament superficial
Màquines utilitzades:Granalladores, equips de granallat de sorra, eines de mòlta, línia de galvanització en calent
Descripció:La preparació de la superfície elimina l'òxid, la incrustació i els contaminants. El polit millora l'aspecte de la soldadura, mentre que la galvanització en calent proporciona resistència a la corrosió a llarg termini per als components d'acer estructural.
6. Muntatge
Màquines utilitzades:Plataformes de muntatge, eines de mesura làser, plantilles d'alineació
Descripció:El premuntatge de columnes, bigues, gelosies i sistemes d'acer es realitza per verificar les dimensions, la precisió de l'ajust i la integritat estructural abans de l'enviament.
PROVES D'ESTRUCTURES D'ACER
1. Prova de polvorització salina
Estàndard(s)ASTM B117, ISO 11997-1
PropòsitAvalua la resistència a la corrosió de productes d'acer galvanitzat i recobert, especialment per a ambients costaners, humits i marins comuns a l'Amèrica Central i les regions tropicals.
2. Prova d'adherència
Estàndard(s)ISO 2409 / ASTM D3359 (Encreuament), ISO 4624 / ASTM D4541 (Arrencada)
PropòsitMesura la força d'unió entre el recobriment i el substrat d'acer per evitar que el recobriment es desprengui, es desprengui o es faci malbé durant el servei.
3. Prova de resistència a la humitat i la calor
Estàndard(s)ASTM D2247 (40 °C / 95 % d'humitat relativa)
Propòsit: Avalua el rendiment del recobriment en condicions d'alta temperatura i humitat, garantint la resistència a la formació de butllofes, les esquerdes i la penetració d'humitat.
4. Prova d'envelliment UV
Estàndard(s)ASTM G154
PropòsitSimula l'exposició a la llum solar a llarg termini per avaluar la resistència a la decoloració, l'engruiximent, la decoloració i la degradació del recobriment causada per la radiació ultraviolada.
5. Prova de gruix de la pel·lícula
Estàndard(s)ASTM D7091 (gruix de la pel·lícula seca), ASTM D1212 (gruix de la pel·lícula humida)
PropòsitVerifica que el gruix del recobriment compleixi amb les especificacions del projecte i proporcioni una protecció adequada contra la corrosió.
6. Prova de resistència a l'impacte
Estàndard(s)ASTM D2794 (Prova d'impacte de martell)
Propòsit: Avalua la resistència del recobriment a danys mecànics durant la manipulació, el transport, la instal·lació i l'emmagatzematge.
Aquests procediments de prova garanteixen que les estructures d'acer, les canonades d'acer, les bigues en H, les pilots de xapa i altres productes d'acer fabricats mantinguin una excel·lent durabilitat i un rendiment a llarg termini en condicions de projecte exigents.
TRACTAMENT DE SUPERFÍCIES
EMBALATGE I ENVIAMENT
Tots els components de l'estructura d'acerestan embalats amb l'estricte estàndard d'exportació per garantir la seguretat i la qualitat durant el transport.MaterialsEs processen amb antioxidant i s'embolcallen amb impermeabilitat abans del lliurament per evitar els danys causats per l'òxid i la humitat.
Bigues en I, columnes, corretges i elements estructurals principalsestan ben lligats amb corretges d'acer i embalats de manera que el paquet en si és resistent a qualsevol pressió d'apilament i càrrega. Cada peça també està etiquetada amb números d'identificació per a una instal·lació ràpida i senzilla in situ.
Apliquem solucions optimitzades de càrrega de contenidors (Contenidor de 20 peus/40 peus o prestatgeria plana)segons la mida dels productes. Totes les mercaderies estan ben assegurades als contenidors per mantenir la seva estabilitat i seguretat durant el transport marítim.
FCL, LCL, comanda a granel OPCIONS D'ENVIAMENT FLEXIBLES Us oferim les millors opcions d'enviament flexibles per a un lliurament eficient i fiable als vostres llocs de projecte a tot el món.
PER QUÈ TRIAR LES NOSTRES ESTRUCTURES D'ACER?
1. Solucions d'enginyeria personalitzades
El nostre equip d'enginyeria experimentat ofereix serveis de disseny i fabricació personalitzats basats en dibuixos de projectes, requisits de càrrega, codis de construcció locals i condicions ambientals.
2. Control de qualitat estricte
Cada component se sotmet a inspeccions exhaustives, incloent-hi la verificació del material, les comprovacions dimensionals, les inspeccions de soldadura, les proves de gruix del recobriment i la verificació del muntatge final abans de l'enviament.
3. Opcions de protecció contra la corrosió
Oferim galvanització en calent, recobriment d'imprimació antioxidant i sistemes de pintura industrial per millorar la resistència a la corrosió i allargar la vida útil en entorns marins, costaners i industrials.
4. Fàcil instal·lació i estalvi de costos
Els components prefabricats d'acer es fabriquen per a un muntatge ràpid in situ, reduint el temps de construcció, els costos de mà d'obra i la inversió general del projecte.
5. Experiència en projectes globals
Les nostres estructures d'acer s'han exportat al sud-est asiàtic, Orient Mitjà, Àfrica, Amèrica del Sud i Amèrica del Nord per a magatzems, tallers, plantes industrials, centres logístics, edificis comercials i projectes d'infraestructures.
6. El vostre soci fiable d'estructures d'acer
Des del disseny i la fabricació fins a l'embalatge i el lliurament global, China Royal Steel ofereix solucions integrals d'estructures d'acer amb preus competitius, qualitat fiable i suport tècnic professional per a projectes de construcció internacionals.
A punt per començar el teu projecte?
Preguntes freqüents
P1: Podeu proporcionar dissenys d'estructures d'acer personalitzats?
R: Sí. Oferim serveis de disseny, detall i fabricació personalitzats basats en dibuixos de projecte, dimensions de l'edifici, requisits de càrrega i codis de construcció locals.
P2: Les vostres estructures d'acer poden suportar vents forts i condicions sísmiques?
R: Sí. El nostre equip d'enginyeria pot dissenyar estructures d'acer segons les càrregues de vent locals, les càrregues de neu i els requisits sísmics per garantir la seguretat i la fiabilitat estructurals.
P3: Quina informació es requereix per a una cotització?
A: Si us plau, proporcioneu les dimensions de l'edifici (longitud, amplada, alçada), els dibuixos de disseny (si n'hi ha), la càrrega del vent, la càrrega de neu, els requisits sísmics i la ubicació del projecte per obtenir un pressupost precís.
P4: Quant de temps dura el termini de producció?
A: El temps de producció sol oscil·lar entre els 15 i els 45 dies, depenent de la mida del projecte, la complexitat de la fabricació i la quantitat de la comanda.
P5: Oferiu guia d'instal·lació?
R: Sí. Podem proporcionar plànols d'instal·lació, manuals de muntatge i assistència tècnica en línia per ajudar amb la construcció in situ.
P6: Quines certificacions podeu proporcionar?
A: Podem proporcionar certificats de proves de molí (MTC), certificació ISO 9001 i informes d'inspecció de tercers de SGS, BV o TUV a petició.











