API 5CT N80 P110 Q125 J55 Octg sense costura de 24 polzades Casa d'acer i tub Petroli A53 A106 Preu del tub d'acer de carboni Preu
Detall del producte
Les canonades de carcassa d'oli d'acer són normalment perfectes o soldades i disposen de diverses mides i longituds per adaptar -se a diferents requisits de perforació. Estan dissenyats per formar una barrera protectora al voltant del pou, garantint l’estabilitat i la integritat del pou durant les fases de perforació, finalització i producció.
L’objectiu principal de les canonades de carcassa d’oli és evitar que el pou s’esfondri, aïllar diferents formacions i controlar el flux de petroli o gas a la superfície. Aquestes canonades també proporcionen suport per als equips de perforació i faciliten la instal·lació d’altres components de finalització com ara carcasses, tubs i empaquetadors.

Productes | Canonada d'acer/tub | ||
Estàndard | API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q , L245 , L360 , x42 , x52 , x60 , x70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9CR, L80-13CR, C90, C95, P110, Q125 | ||
Material | ST37/ST45/ST52/25MN/27SIMN/E355/SAE1026/STKM13C | ||
Diàmetre exterior | 114.3mm-508mm o personalitzat | ||
Gruix de la paret | 5-16 mm o personalitzat | ||
Llargada | 5,8m, 6-12 m o segons calgui | ||
Tractament superficial | Negre/pelat/poliment/mecanitzat | ||
Tractament tèrmic | Recobert; Apagat; Terrible |

Funcions
Força i durabilitat: Les canonades de carcassa d’oli d’acer estan fabricades amb acer d’alta qualitat, que proporciona una resistència i una durabilitat excel·lents. Això els permet suportar altes pressions, entorns corrosius i altres condicions difícils que es troben en les operacions de perforació de petroli i gas.
Construcció perfecta o soldada: les canonades de carcassa d’oli d’acer estan disponibles tant en construccions perfectes com soldades. Les canonades perfectes es fabriquen sense costures de soldadura, cosa que elimina els possibles punts febles. Les canonades soldades es fan unint seccions d’acer mitjançant tècniques de soldadura, proporcionant una opció rendible.
Diverses mides i longituds: les canonades de carcassa d'oli d'acer tenen diferents mides i longituds per adaptar -se a diferents requisits de perforació. La mida i la longitud de les canonades s’escullen en funció de factors com la profunditat, les característiques de formació i les tècniques de perforació.
Resistència a la corrosió: les canonades de carcassa d’oli d’acer estan normalment recobertes o pintades amb materials anti-corrosió per protegir-les dels elements corrosius que es troben durant les operacions de perforació. Això ajuda a estendre la vida útil de les canonades i a mantenir la seva integritat estructural.
Fabricació normalitzada: les canonades de carcassa d’oli d’acer es fabriquen d’acord amb els estàndards i especificacions de la indústria com l’API (American Petroleum Institute). D’aquesta manera es garanteix que les canonades compleixin certs requisits de qualitat i rendiment.
Connexions roscades o acoblades: Les canonades de carcassa d’oli d’acer estan dissenyades amb connexions roscades o acoblades que permeten una instal·lació i desmuntatge fàcil. Aquestes connexions proporcionen un segell segur i a prova de fuites, garantint la integritat del pou.
Compatibilitat amb altres components: les canonades de carcassa d’oli d’acer estan dissenyades per ser compatibles amb altres components de finalització com ara carcasses, tubs i empaquetadors. Això permet una integració eficient i perfecta d’aquests components, facilitant les operacions de perforació i producció de pous.
Aplicació
Les canonades de carcassa d'oli d'acer s'utilitzen principalment en la indústria del petroli i el gas per a diverses aplicacions, incloses:
Estabilitat del pou: les canonades de carcassa s’instal·len durant les operacions de perforació per proporcionar integritat estructural al pou. Actuen com a suport i eviten el col·lapse de les parets del pou, assegurant l’estabilitat i la seguretat del procés de perforació.
Contenció de líquids de perforació: les canonades de carcassa ajuden a controlar el flux de líquids de perforació (com el fang i el ciment) durant les operacions de perforació. Eviten que els líquids es filtrin o contaminin les formacions o aqüífers circumdants.
Prevenir les explosions de pous: les canonades de carcassa tenen un paper crític en la prevenció de esclats de pous, que poden ser perillosos i costosos. La carcassa proporciona una barrera entre el pou i les formacions circumdants, evitant l’alliberament incontrolat de líquids de petroli, gas o perforació.
Producció i extracció de líquids: les canonades de carcassa s’utilitzen per extreure petroli, gas i altres líquids dels dipòsits. Estan equipats amb seccions perforades o ranures que permeten que els líquids surtin del dipòsit cap al pou.
Protecció contra la corrosió: les canonades de carcassa estan dissenyades per suportar els ambients corrosius que es troben en les operacions de perforació de petroli i gas. Estan recoberts o pintats amb materials anticorrosió per protegir-se dels efectes corrosius dels líquids de perforació i de l’entorn circumdant.
Conteniment a pressió: les canonades de carcassa estan dissenyades per suportar ambients d’alta pressió trobats durant les operacions de perforació i producció. Proporcionen una barrera contra les altes pressions exercides pels líquids dels dipòsits, garantint la seguretat i la integritat del pou.
Ciment i aïllament zonal: les canonades de carcassa s’utilitzen en el procés de ciment per crear un segell entre el pou i les formacions circumdants, evitant la migració de fluids entre diferents zones. Això ajuda a mantenir bé la integritat i impedeix la contaminació creuada dels líquids.
Poseu la finalització: les canonades de carcassa serveixen de conducte per a altres components de finalització, com ara tubs, envasadors i equips de producció. Faciliten la instal·lació i el funcionament d’aquests components, permetent activitats eficients de finalització i producció del pou.

Procés de producció
El procés de producció de carcassa de petroli implica diverses etapes. Aquí teniu una visió general del procés de producció de carcassa de petroli:
Fabricació d’acer: el primer pas és la producció d’acer d’alta qualitat que s’utilitza per fabricar les canonades de carcassa. L’acer es produeix en fàbriques d’acer mitjançant processos com la fusió, el refinament i la solidificació.
Fabricació de canonades: En aquest pas, l’acer es forma en canonades mitjançant diversos mètodes, incloses la fabricació de canonades perfectes o tècniques de soldadura longitudinal i en espiral. Les canonades perfectes estan formades per perforar un facte de sòlid acer, mentre que les canonades soldades es fan unint tires d'acer mitjançant mètodes de soldadura.
Tractament tèrmic: després de la fabricació de les canonades, passen per un procés de tractament tèrmic per millorar les seves propietats mecàniques. El tractament tèrmic implica escalfar les canonades a una temperatura específica i després refredar -les ràpidament per millorar la seva força, duresa i resistència a la corrosió.
Rifa de canonades de carcassa: el rosca és un pas important en la producció de carcassa de petroli. Els extrems de les canonades de carcassa són roscades per permetre les connexions entre elles durant la construcció del pou. El fil es pot fer mitjançant diversos processos de rosca, incloses les connexions de l'espatlla rotativa o les connexions de fil cònica.
Control de qualitat i inspecció: les canonades de carcassa experimenten processos de control i inspecció de qualitat rigorosos. Es tracta de controls dimensionals, inspecció visual, proves de partícules ultrasòniques o magnètiques i altres mètodes de prova no destructius per assegurar que les canonades compleixin les especificacions i els estàndards de qualitat requerits.
Recobriment i acabat: les canonades de carcassa sovint estan recobertes per protegir -les de la corrosió i millorar la seva longevitat. Els materials de recobriment com l’epoxi, el polietilè o el zinc s’apliquen a la superfície exterior de les canonades mitjançant mètodes com l’aplicació de galvanització o recobriment en calent. Aquest procés de recobriment proporciona una resistència a la corrosió addicional i garanteix que les canonades estiguin preparades per al desplegament en pous de petroli i gas.
Embalatge i enviament: un cop les canonades passen els processos de control i recobriment de qualitat, estan envasats i preparats per a l'enviament als clients. Les canonades normalment s’agrupen, s’enganxen i es protegeixen per evitar danys durant el transport.

Embalatge i enviament





Cap
1. Qui som?
Estem amb seu a Tianjin, Xina, i ens especialitzem en la indústria d’exportació de l’acer durant més de 10 anys, amb sucursals als Estats Units, Equador, Guatemala i altres països.
2. Com garantim la qualitat?
Sempre hi ha mostres de preproducció abans de la producció massiva;
Realitzeu sempre la inspecció final abans de l’enviament;
3. Què podeu comprar de nosaltres?
Brackets fotovoltaics, piles d’acer, acer de silici, canonades de ferro dúctil, reixes d’acer i centenars d’altres materials d’acer.
4. Per què hauríeu de comprar -nos en lloc d’altres proveïdors?
Integrar els recursos superiors de la indústria siderúrgica de la Xina per proporcionar als clients productes siderúrgics d'alta qualitat
El preu és favorable i la mercaderia es pot lliurar als clients a temps.
5. Quins serveis podem proporcionar?
Termes de lliurament acceptats: FOB, CFR, CIF, ExW, FCA, DDP, DDU, Express;
Monedes de pagament acceptades: USD, Euro, RMB;
Mètodes de pagament acceptats: T/T, L/C, targeta de crèdit, Western Union, Cash;
Idiomes parlats: anglès, xinès, àrab, rus, coreà